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由于金属在切削过程中不断的挤压和摩擦产生了大量的热量,大家都会选择用切削液来降低金属切削时的温度减小摩擦力,然而切削液中含有大量的表面活性剂起泡性能很强,加上金属加工过程中的流速比较快,在金属加工的过程中就会产生很强的泡沫,这时建议大家添加金属切削液消泡剂,防止切削液的流失,降低使用成本。
(图为金属切削过程)
金属切削液起泡的原因:
1、金属切削液的液面太低。
2、金属切削液的流速太快,气泡没有时刻溢出,越积越多,致使很多泡沫发生。
3、水槽规划中直角太多,或金属切削液的喷嘴视点太直。
4、金属切削液中含有表面活性剂量较大。
5、水质太软,致使泡沫过多。
6、常常由于外界影响所致,如切削液受到清洗剂污染,渗入杂质等。
当然啦,切削液起泡的原因还有非常多,但是德田切削液消泡剂能到您!
(图为德田金属切削液消泡剂样品图)
金属泡沫的危害:
1.泡沫会影响其润滑、冷却效果。
2.泡沫增加气液接触,促进氧化,产生浮选作用,使成分混合不均匀因而使产品劣化,变质
3.泡沫会影响机器正常运转,油槽被泡沫充满并溢出,导致油面下降,使部件损坏,破坏均匀供应,影响操作的平稳
4.泡沫会影响产品的防锈性能,清洗性能,极压性能。
5.泡沫会影响产品的传递动力和信号
金属切削液消泡剂的优点:
1、消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。
2、扩散性、渗透性好,能与油品、切削液完全相容。
3、耐热性好,化学性稳定,无腐蚀、不燃、不爆。
4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。
5、金属切削液消泡剂其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。
德田消泡剂多年专注消泡剂研发,自主研发20多款通用消泡剂,适用22个行业230余种工艺的消泡难题,免费提供样品,消泡剂严格按照行业标准出厂。关于消泡剂的问题或者有相关需求的都可以拨打我司全国服务热线:13316038911 张工
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