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在金属加工的过程中,为了能起到润滑和冷却作用,添加金属加工液是必不可少的,由于金属加工液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多就会产生大量的泡沫,这些泡沫不及时消除就会导致切削液流失,造成成本的浪费,还会因泡沫增加气液接触,促进氧化,产生浮选作用,使成分混合不均匀因而使产品劣化,变质,这时解决泡沫最好的方法就是添加金属加工液消泡剂。
(金属加工过程示意图)
一、是什么原因导致泡沫的产生?
1、水质偏软,度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫;
2、流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫。
3、金属加工液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生;
4、金属加工液液槽容积过小,导致金属加工液静置时间不足。
二、泡沫产生会有哪些危害?
1.泡沫会影响其润滑、冷却效果。
2.泡沫增加气液接触,促进氧化,产生浮选作用,使成分混合不均匀因而使产品劣化,变质
3.泡沫会影响机器正常运转,油槽被泡沫充满并溢出,导致油面下降,使部件损坏,破坏均匀供应,影响操作的平稳
4.泡沫会影响产品的防锈性能,清洗性能,抗压性能。
5.泡沫会影响产品的传递动力和信号
1、消抑泡性能强,用量少,不影响起泡体系的基本性质;
2、扩散性、渗透性好,能与油品、切削液相溶;
3、耐热性好,化学性质稳定,不易燃易爆;
4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中具有优异的消泡效果;
5、其性能可与进口产品相媲美,而价格有明显之优势。
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