鸿泰针对工业清洗行业起泡机理以及行业实际需求，持续多年研究和实战经验，积累了一系列工业清洗消泡剂成功解决方案（内添加型、现场使用外添加型、粉体型），一站式解决工业清洗行业泡沫问题。

1. 工业清洗工艺分析 （1）按精细度要求：可分为一般工业清洗、精密工业清洗、超精密工业清洗 （2）按清洗方法：可分为物理清洗、化学清洗、电子清洗及静电清洗 （3）按清洗媒介：可分为湿式清洗和干式清洗 （4）按清洗对象：可分为投产前清洗、不停产清洗和停产检修清洗 （5）主要清洗工艺 超声波清洗：是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。工艺流程包括热浸洗或喷洗、超声波清洗、冷漂洗、超声波漂洗、净水漂洗、热风烘干等。 塑料清洗：随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶已广泛应用于家用电器、仪器仪表、电线电缆、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金、包装材料等各行业制造中。塑料清洗主要是用到清洗剂作为去污成分，通过震荡、洗刷、浸泡等工艺达到去除塑料表面污渍的过程。 玻璃清洗：就是使用清洗剂，专业清洗玻璃的一种清洗方式。工艺主要使用玻璃刮、抹水器、玻璃清洗剂来彻底清除污垢。由于清洗剂中含有防静电成分，经擦洗后的玻璃晶莹、透光。 2. 工业清洗起泡原理    （1）清洗剂浓度过高，导致水中含有大量的表面活性剂，从而产生了大量泡沫。清洗剂本身就是一种严重的起泡物质，过高的浓度更加容易导致泡沫的大量产生。 （2）清洗设备循环速度快、压力强，速度快也是起泡的另一重要原因，高压喷射时压力大、剪切力强，瞬间卷入大量空气，从而引起清洗器中产生大量泡沫； （3）表面活性剂成分的特性，泡沫是一种热力学不稳定性系统，加入表面活性剂后，溶液的表面张力大为降低，不仅容易起泡，而且系统表面能的增幅大大降低，从而降低了泡沫的热力学不稳定性，导致稳泡； （4）液槽过小，静置时间不足，导致产生的大量泡沫来不及消除，影响生产效率； （5）系统设计不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理，导致循环运转过程增加机械力，引入空气产生新的泡沫。

1. 泡沫的产生导致拖慢工业清洗的工序以及能源的消耗。

2. 泡沫的产生导致水用量的增加，产品生产的不稳定影响产品的质量。

3. 泡沫的产生过多的损耗了设备的使用寿命，造成了环境污染，人体健康等等危害。

4. 影响清洗剂产品透明度。

5. 消泡剂在高温，强酸碱，高剪切，高压喷淋的条件下不能保持消泡以及抑泡性能。

6. 有残留在工件上，影响后期电镀或涂层。

7. 消泡时间短，添加量大，成本接受不了。

1. 清洗剂内添加型消泡剂
清洗剂内添加型对消泡剂的性能要求高，要有较好的消泡抑泡效果，还要相容性好，稳定性好，不能影响产品的外观和透明度，不能有悬浮析出物，不能有漂油破乳分层等现象。

2.  清洗剂现场使用型消泡剂
现场外添加型消泡剂是终端使用，根据现场的起泡情况，有泡沫就加，对于相容性，漂油要求不高，主要注重的消抑泡性能和使用成本要低。

(1) 超声波清洗

起泡主要是因为加了清洗剂，清洗剂的成分中含有各类去污表面活性剂。超声波清洗对消泡剂一般都是要求相容性好，不漂油析出，少量客户只看消泡效果；消泡剂推荐分为普通型和相容好类型。

(2) 塑料清洗

主要是去除表面的油污、灰尘及各种油墨颜色等，因此客户更看中消泡效果，对于相容性要求没有那么高，消泡剂主要推荐普通的有机硅类。

(3) 玻璃清洗

由于玻璃地材的高透亮性，所以客户对清洗的洁净度要求非常高，对玻璃清洗消泡剂要求更严格。玻璃清洗过程主要也是各类起泡表活，消泡剂的选择基本是含硅，部分要低泡体系可选择聚醚。

3. 粉体型消泡剂

有些清洗剂呈现粉体状，比如除油粉，去污粉等需要的是粉体型消泡粉，可直接和粉体的清洗剂进行预混合，使用现场达到消泡抑泡的效果。

1. 清洗剂内添加型消泡剂解决方案

（1）工业清洗剂消泡剂X-547：用于工业清洗剂、化学清洗剂、工业洗涤剂、清洁剂、金属清洗剂等内添加消泡抑泡。

特性：相容性极好，没有悬浮物析出，不漂油，不破乳，不分层，不影响外观，抑泡时间长无不良副作用，能消除因多种表面活性剂产生的顽固型泡沫，通用性强。

（2）金属清洗剂/除油剂/脱脂剂消泡剂X-427/432/521：用于强碱水脱脂剂（相当于20%NaoH溶液体系），前处理清洗剂（饨化和磷化过程）、喷淋法电镀清洗剂/除油剂、碱性脱脂剂、高档喷淋剂、脱脂剂、金属清洗剂、碱性除油剂、各种金属磨具清洗剂等除泡抑泡。

特性：相容性好，无析出，不漂油，不改变产品外观，放置久后还有消泡效果，能消除因多种表面活性剂产生的顽固型泡沫，专业性针对性强。

2. 清洗剂现场使用型消泡剂解决方案

（1）工业清洗消泡剂X-525/534：工业清洗消泡、化学清洗消泡、工业洗涤剂消泡、清洁用品消泡、低泡地毯水消泡、啤酒瓶清洗剂消泡、化学工业清洗剂消泡、金属清洗剂消泡等

特性：能消除因多种表面活性剂产生的顽固型泡沫，在强碱高温下都能稳定消泡；抑泡性能持久，适应各种清洗机的工艺要求如超声波清洗机、自动流水线清洗机、大型纺织工业净洗机等，不会对清洗对象产生缺陷如油斑、色斑及锈垢；采用改性有机硅精制而成，消泡速度快，抑泡时间长，用量低、无腐蚀、无不良副作用。

（2）钢板清洗消泡剂X-428/441/409/410：钢板清洗剂,通用强酸强碱高压下清洗、除油剂/脱脂粉、碱性铝件除油粉、普通涂装清洗、除油粉、电镀、不锈钢清洗、高压喷淋清洗、喷淋脂脱清洗、工业水处理、化学清洗等

特性：水溶性好、不残留不漂油、不影响后序喷涂、耐高剪切；具有快速消泡和长久抑泡功效，不含有机溶剂，不会侵腐蚀设备，不会影响焊锡性；高固含量、用量少可稀释后用。

（3）线路板有硅清洗消泡剂X-1807：线路板清洗、线路板水处理、退膜、蚀刻、显影、污水处理（PCB整个流程）使用等

特性：低COD、低消耗量消泡力强、稳定性高、不易分解；水洗性好，不会残留在板面上，造成后工序品质缺陷； 不会影响干膜造成渗镀、不会影响焊锡性、操作范围广。

（4）线路板无硅清洗消泡剂X-1808/1819：专门为清洗印制电路板而设计，可广泛应用于显影和剥膜工序（PCB整个流程可使用）的消泡

特性：低COD值，废水处理容易； 易水洗，不会造成板面残留物，有助于细线路制程；能与任一厂家之干膜、绿漆相容；在强酸碱中均非常稳定；具有容易乳化分散性，能发挥优良的分散效果，促使作业性提高；因不含毒化物，对人，机械都不会造成不良影响。

（5）塑料清洗水处理消泡剂X-512：塑料洗菜盆，塑料饭盒，塑料案板，塑料筷子，塑料杯子，塑料勺子，塑料盘塑料漏网等清洗

特性：水溶性好、不残留、不漂油；不影响后序喷涂、耐高剪切；不含有机溶剂，不会侵腐蚀设备；高固含量、用量少、消泡快、抑泡长、可稀释后用。

（6）玻璃清洗消泡剂X-558：玻璃钢、啤酒瓶、玻璃镀膜、车用玻璃水等工业清洗

特性：消泡抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质；扩散性、渗透性好，能与各种清洗剂迅速相容；耐热性好，化学性稳定，在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用；其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。

（7）其他各类清洗消泡剂X-451/501/511/3015：表面活性剂清洗、电镀清洗、酸性电镀清洗、碱性槽液清洗、大理石清洗、砂石清洗、煤油清洗等

特性：可广泛用于强碱清洗，酸碱中和，强酸反应等工艺，水溶性好、不漂油、无残留；具有良好的消泡抑泡和耐高剪切性能，不漂浮，不会产成残留挂壁在塑料表面，易漂洗，清水直接冲洗后，基本无药液残留。

3. 清洗剂粉体型消泡剂解决方案

（1）工业清洗消泡粉X-526/507：工业洗涤、碗碟清洗、啤酒瓶清洗、粉末冼涤剂、电解水处理、金属固体清洗、金属加工、电镀、除油粉、污水处理等

特性：以聚醚为主要成分，配合多种活性助剂精制而成；消泡抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质；耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无不良副作用、不燃不爆；其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。

（2）除油粉消泡粉X-529：除油粉、强碱水脱脂粉、工业清洗粉、工业洗涤粉、脱脂剂、金属清洗剂、碱性除油剂、各种金属磨具清洗特殊高档进口钢板清洗、铝铜锌镁件清洗、精密仪器清洗、电子元件清洗等

特性：能消除因多种表面活性剂产生的顽固型泡沫，在强碱高温下都能稳定消泡；抑泡性能持久，适应各种清洗机的工艺要求如超声波清洗机、自动流水线清洗机、大型纺织工业净洗机等，不会对清洗对象产生缺陷如油斑、色斑及锈垢；适合各清洗行业使用，采用改性有机硅精制而成，消泡速度快，用量低，无不良副作用。